ผลกระทบของเทคโนโลยีการบำบัดพื้นผิวแผ่นซิลิโคน (การนูนการเคลือบ) ต่อประสิทธิภาพการปิดผนึก ‌

เทคโนโลยีการบำบัดพื้นผิวของแผ่นซิลิโคนเป็นปัจจัยหลักที่กำหนดประสิทธิภาพการปิดผนึก การประยุกต์ใช้กระบวนการนูนและการเคลือบผิวส่งผลโดยตรงต่อความสามารถในการปรับตัวและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ในสถานการณ์อุตสาหกรรม ‌ เทคโนโลยีนูน ‌ สร้างพื้นผิวที่เฉพาะเจาะจง (เช่นกริดลายหรือรูปทรงจุดที่ยื่นออกมา) บนพื้นผิวของแผ่นซิลิโคนผ่านแม่พิมพ์ซึ่งสามารถปรับปรุงค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานและพื้นที่สัมผัสของพื้นผิวการปิดผนึกได้อย่างมีนัยสำคัญ ตัวอย่างเช่นในสถานการณ์ปะเก็นเครื่องยนต์ยานยนต์การนูนข้ามกริดด้วยความลึกของ 0. 3-0. 5mm สามารถเพิ่มอินเทอร์เฟซพอดี 20%-35%แยกความดันในท้องถิ่นที่เกิดจากการสั่นสะเทือนเชิงกลและลดความเสี่ยงของการรั่วไหลของสื่อ อย่างไรก็ตามควรสังเกตว่าการนูนมากเกินไป (เช่นความลึก> 1 มม.) อาจทำให้เกิดการสูญเสียความยืดหยุ่นของวัสดุซึ่งจะช่วยลดอัตราการรีบาวด์การบีบอัด 8%-12% ‌ เทคโนโลยีการเคลือบ ‌ สร้างชั้นป้องกันที่หนาแน่นของ 5-50 μmโดยการฉีดพ่นหรือจุ่มวัสดุการทำงาน (เช่น PTFE, fluororubber) บนพื้นผิวของซิลิโคน ข้อมูลในห้องปฏิบัติการแสดงให้เห็นว่าการเคลือบ PTFE สามารถปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนทางเคมีของแผ่นซิลิโคนได้มากกว่า 3 ครั้งโดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมของกรดและอัลคาไลน์ (pH 1-14) ชีวิตการปิดผนึกของซิลิโคนเคลือบคือ 60% -80 อย่างไรก็ตามความสม่ำเสมอของการเคลือบโดยตรงส่งผลกระทบโดยตรงต่อความเสถียรในการปิดผนึก - เมื่อความเบี่ยงเบนความหนาเกินกว่า± 10%การปอกเปลือกในท้องถิ่นอาจเกิดขึ้นที่อุณหภูมิสูง (200 องศา) ส่งผลให้อัตราการรั่วไหลเพิ่มขึ้น 15%-20%

ในการใช้งานจริงโซลูชันการรักษาคอมโพสิตนั้นมีประโยชน์มากขึ้น: ตัวอย่างเช่นการนูนครั้งแรกจะเพิ่มแรงกัดเชิงกลก่อนจากนั้นใช้การเคลือบที่ทนต่อการสึกหรอสามารถทำให้วงจรการปิดผนึกของปะเก็นซิลิโคนในปั๊มแรงดันสูงและสถานการณ์วาล์วเกิน 8,000 ชั่วโมง (มาตรฐาน ISO 3601) ผู้ผลิตจำเป็นต้องจับคู่พารามิเตอร์การรักษาพื้นผิวอย่างถูกต้องตามสื่อการทำงานช่วงความดัน (0-30 MPa) และเงื่อนไขอุณหภูมิ (-50 องศาถึง 250 องศา) เพื่อให้เกิดความสมดุลที่ดีที่สุดระหว่างประสิทธิภาพการปิดผนึกและค่าใช้จ่าย